焊条、焊丝和焊剂的保管和使用
发布时间：
2022-11-09
1)各类焊条必须分类、分牌号堆放、避免混乱。 2)焊条必须存放在较干燥的仓库内，建议室内温度在10℃以上，相对湿度小于60%. 3)各类焊条储存时，必须离地面高300mm，离墙壁300mm以上存放，以免焊条受潮。
焊条的保管和使用
1、焊条保管
1)各类焊条必须分类、分牌号堆放、避免混乱。
2)焊条必须存放在较干燥的仓库内，建议室内温度在10℃以上，相对湿度小于60%.
3)各类焊条储存时，必须离地面高300mm，离墙壁300mm以上存放，以免焊条受潮。
4)焊条搬运、堆放过程中，要小心轻放，避免损伤药皮，焊条重叠堆放不宜过高，以免压伤药皮。
2、焊条受潮
焊条受潮，会影响焊接工艺和焊接质量，如焊接飞溅增大，焊接电弧不稳定，出现断弧咬边、清渣困难等，甚至会导致焊接裂纹和气孔的产生，尤其是低氧型焊条，对药皮的含水量十分敏感，药皮含水量增加，焊缝金属的含氢量就增加，焊缝产生裂纹和气孔的可能性增大焊缝金属的力学性能就下降。所以，说明书中注明使用前必须烘干的焊条，应按规定重新烘干后使用；说明书中未注明使用前必须烘干的埠条，拆包后，一般可直接使用，如果受潮严重应重新烘干后才能使用。判定焊条是否要重新烘干的办法：
简单的办法：抽取数根焊条水平搁置于两手的姆指和食指之间轻轻握动。如果焊条是干燥的，会发出清脆的金属声；如果焊条受潮，发出的声音很钝.
3、焊条再烘干
1)焊条的再烘干是因为焊条从制造到使用经过较长的时间，药皮会有不同程度的吸潮，为了保护焊接质量，必须严格控制焊条药皮的含水量，不同型号的焊条其药皮含水量的要求是不同的，对于钛型、钛钙型、钛铁矿型，氧化铁型焊条，药皮含水量为1~2%比较合适，药皮含水量过低反而容易产生焊接气孔。对于低氧型焊条，药皮含水量则要越低越好.但烘干温度不宜过高，烘干时间不宜过长。否则，焊条的烘干必须按说明书规定进行.
2)焊条的烘干应采用有排湿装置的自动控温烘箱，并经常注意检查烘箱的控温系统是否准确、可靠。
3)烘箱中堆放的焊条不直过多过密，以免造成温度不均匀，达不到烘干的目的。
4)焊条的烘干应是每天用多少烘多少，不宜反复多次重烘，否则，药皮会受到破坏而影响焊接质量.
5)已经烘干的焊条暴露在空气中很容易吸潮，尤其是空气湿度较高的天气，低氢焊条在湿度较高的空气中暴露4小时以上，其药皮含水量有可能出超出标准，所以烘干的焊条最好存放于50~100℃的烘箱内，焊工每次领用半天的量为好，在使用过程中还应注意防潮。
4、焊条的报废
焊条拆包后，若发现焊条药皮成块脱落或去掉药皮焊芯有整块的锈斑，焊接后出现气孔、裂纹等缺陷，焊条应当报废。
各种类焊条如出现产重变质，如药皮霉变、脱落，药皮严重开裂，药皮严重搭结等，焊条应当报废.
焊丝的保管和使用
焊丝的保管
要求在推荐的保管条件下，原始未打开包装的焊丝，至少有12个月可保持在“工厂新鲜”的状态，当然，最大的保管时间取决于周围的大气环境(温度、湿度等)，仓库推荐的保管条件：室温在10~40℃之间，最大相时湿度为60%。
焊丝应存放在干燥、通风良好的库房中，不允许露天存放或放在有害气体和腐蚀性介质(如SO2等)的室内，室内应保持整洁，堆放时不宜直接放在地面上，最好放在离地面和墙壁不小于250mm的架子或垫板上，以保持空气流通，防止受潮。
由于焊丝适用的焊接方法较多，适用的钢种也多，故焊丝卷的形状及捆包状态也有多种多样。根据送丝的不同，卷的形状又可分为盘状、捆状或简状，故在搬运中，要避免乱扔乱放，防止包装破损，一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈，对于捆状焊丝，要防止钢丝架变形而不能装入送丝机。
焊剂的保管和使用
1、焊剂应存放在干燥的库房中，防止受潮影响焊接质量。应妥善运输、搬运焊剂，防止包装破。
2、使用前，焊剂应按说明书所规定的参数进行烘焙，熔炼焊剂一般在250~300℃烘焙2h：烧结焊剂通常在300~400℃烘焙2h。干燥时，焊剂散布在盘中，厚度最大不超过5cm。
3、焊前，焊接处应清除铁锈、油污、水份等杂质。
4、使用回收的焊剂，应清除掉里面的渣壳，碎粉及其它杂物，与新焊剂混匀后用。
5、使用直流电源时，一般均采用直流反接，即焊丝接正极。
6、焊剂的再烘干。
随着焊剂碱度和用途等不同，焊剂的再烘干温度也不一样。另外，焊接重要的高强度钢结构时，烘干后的焊剂要放入保温箱中存放，温度在120~150℃，随用随取，并限制使用时间(通常为4h)，超过规定时间的焊剂，需再次烘干之后使用。
